四川成都貼片廠詳解爐前和爐后AOI的區(qū)別

眾所周知，AOI是smt貼片廠必備的設備之一，其主要作用是用于檢測不同工藝制程的生產品質，確保pcba的品質，是一種品質管控設備，這樣才能確保品質良好，為客戶提供滿意的產品，獲得客戶的信任，獲得客戶更多持續(xù)的訂單。而AOI也分爐前和爐后AOI（此處的爐前爐后是指回流焊爐），二者的區(qū)別和作用分別是什么呢？今天小編就跟大家講解下這方面的知識點。

AOI是什么？

AOI是英文（Automated Optical Inspection）的縮寫，其中文就是自動光學檢測，其作用是檢測pcba的生產品質，其原理就是利用光學成像及計算機算法原理，識別比對檢測pcba品質。

具體的AOI的工作原理，可以點擊查看：smt貼片加工AOI的作用和原理

爐前與爐后AOI的區(qū)別？

爐前與爐后AOI的區(qū)別，從字面上可以大概猜測出來，一種是位于回流爐前，一種是位于回流爐后，二者的作用都是檢測品質不良，只是針對的生產工藝環(huán)節(jié)不同而已，后面帶大家詳細了解爐前與爐后AOI的區(qū)別。

爐前AOI的作用？

爐前AOI從名稱上面理解，以為是放置在回流焊爐的前一站，其實不是，爐前AOI是放置在多功能貼片機前，大家一般了解的AOI都是放置在爐后檢查pcba焊接品質，怎么會有爐前AOI呢？爐前AOI的作用就是提前檢測屏蔽蓋下的電子元件貼裝質量，爐前AOI是放置在多功能貼片機前，因為屏蔽蓋需要多功能貼片機貼裝，因此在屏蔽蓋貼裝前，屏蔽蓋下方會有其他小電子物料的貼裝（比如電阻），為了以防高速機貼裝導致錯漏反等不良，就需要在多功能機前放置AOI檢查，如果不設置這道工藝，一旦出現以上的錯漏反品質不良，而后續(xù)到焊接后發(fā)現批次不良，那么造成的損失會更大，那有人問爐后aoi檢測不行嘛？是的，不行，因為屏蔽蓋是一種無法透視的配件，AOI無法無損透視檢測屏蔽蓋下面的物料貼裝及其焊接品質，因此才需要爐前AOI。

爐后AOI的作用？

爐后AOI就是放置在回流焊爐的后面，其作用就是大眾熟知的pcba焊接品質不良檢測，因為經過前面smt工藝，有可能會有生產不良導致，比如立碑，連橋短路，空焊虛焊等等，所以就需要在爐后使用AOI檢測，但是如果板子上面有bga等元件，AOI也無法檢測，那么就需要用到X-RAY來檢測了。

上面所說的爐后、爐前AOI檢測，爐前AOI并不是所有smt生產線必須配置，只是根據客戶產品來定，如果有屏蔽蓋的產品，就需要爐前AOI，反之，則只需要爐后AOI即可，所以smt生產線配置需要根據客戶的產品來定，而不是一味地加上各種設備。